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和县智能计算机试压泵诚信商家?

发布时间:2019-06-10 17:33 来源:未知 编辑:admin

  手动试压泵是专门试验各种受压容器和受压设备、管道、阀门、橡胶管件及为其他受压装置进行受压,是测定受压容器设备的必要测试仪器,最高工作压力可达80兆帕(800公斤),在80兆帕(800公斤)以内任何阶段的正确压力下试压,从而达到水压或油压试验的效果。

  电动试压泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。水压试压泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,试压泵油过程可分为以下两个阶段。各行业提供高压及超高的压力源。本系列试压泵可根据用户要求,实现压力自控。

  电动试压泵是由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水径进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试压。

  高压往复泵:本泵为卧式三柱塞泵,由电动机驱动,分为动力端和液力端。(1)动力端:由皮带轮、曲轴、连杆等组成。电机通过皮带轮传动并减速,带动曲轴旋转由曲轴连杆机构将旋转运动转换为直线往复运动,带动柱塞往复运动。(2)液力端:由柱塞副、缸体、泵头、进出水阀组、安全阀等组成。连杆带动柱塞往复运动,使缸体内容积周期变化,当柱塞为吸入行程时,出水阀关闭,工作介质在大气压下顶开进水阀进入缸体内;在排出行程时,进水阀关闭,柱塞将工作介质通过出水阀并经泵头排出。该过程周期性重复进行,从而完成泵将工作介质吸入并排出的功能。当泵的电动机负荷超载时则应该:避免超负荷运行;补充或更换润滑油;提高电源电压;适当放松压紧螺套。

  控制系统及被测容器试压泵的额定排出压力为15Mpa。配套为功率7.5Kw的普通电机。前端主要配有压力表,卸压阀及溢流阀控制系统是集压力自控,压力遥控及变频变流量三大功能于一体的。系统通过变频器的旋钮可以调节电机的转速,还可通过系统上的数显时间继电器来设置保压时间。

  计算机控制型试压泵产品安全操作规程:1、严格按照试压要求的规定进行试压试验,试压件应整洁、干净、易检验。2、试压前应检查电气系统和接地情况,校对压力表,试压泵运转及润滑是否良好,试压表的最大度数,不小于试验压力的1.5倍。3、试压准备工作中应安排进水口与排水口位置,试压充水时先打开排气孔,卸下压力表,使容器内空气放净,待排气孔和压力表接管口出水时,再装表和关闭排气孔。电动试压泵属于往复式柱塞泵,电机驱动柱塞,带动滑块运动进而将水注入被试压物体,使压力逐渐上升。

  手动试压泵由泵体、两根柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成,分别概述其工作原理:

  ⑴减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB110362S)。

  ⑵两侧传动箱注入30号机械油(GB44364),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。 ⑶检查各紧固螺栓有无松动现象。

  ⑷水箱内加满洁净的工作介质,并注意过滤网不得露出水面。 ⑸被试容器应预先充满工作介质。

  高压泵是本厂家独立自主研发的新款泵,除了高压泵还有试压泵、手动试压泵、电动试压泵等多型号的设备。首先说一下高压泵是一种怎样的设备。高压泵引进德国WOMA先进技术;立式不锈钢泵头;不锈钢镀镍合金柱塞,强制水冷降温。高压泵箱体材质球墨铸铁;散热好,质地硬,不易变形;动力端采用采用飞溅润滑剂或强制润滑;运转平稳可靠,降低摩擦指数。手动试压泵是专门试验各种受压容器和受压设备、管道、阀门、橡胶管件及为其他受压装置进行受压,是测定受压容器设备的必要测试仪器

  ⑵工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象,应立即停机,处理后方可继续操作。

  ⑶在升压过程中,若压力表针摆动太大,说明被试压容器容积不够,应先在其系统中接符合国家标准的压力容器或其它蓄能装置。 ⑷若被试压力容器容积较大,可先连续运转升压。待接近试验压力时再点动升压。

  ⑸操作过程中应密切注意系统压力。避免意外超压。 ⑹出现超压,应立即打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。

  手动试压泵使用与维修:1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好,本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度

  ⑵启动电机;在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。无异常响声及阻滞现象,吸排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀启动本泵试压。

  ⑶当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机关闭截止阀,使泵与被测容器阻断,处于保压状态。

  泵在使用前,只需在电接点压力表上设定上下限压力值,在数显时间继电器上设置好保压时间,然后按遥控或手动按钮启动试压泵,这期间可以随意扭动变频器(用户自己加装)旋钮改变电机转速调节试压泵流量及升压速度(专门针对用户被测管道大小不均或者怕升压速度过快),当压力达到事先设定的上限目标值时,打压泵会自动停机进入保压状态,可通过压力表实时观察压力变化情况,当保压时间到,远程泄压阀组自动启动卸荷压力,也可手动打开试压泵泄压阀卸除压力,试压完毕。2D-SY型(6.3—80MPa)电动试压泵按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,泵的工作环境温度:5°—60℃。

  柱塞通过手柄上提时,泵体内产生真空,进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体,手柄施力下压时进水阀关闭,出水阀顶开,输出压力水,并进入被测器件,如此往复进行工作,实现额定压力的试验。电动试压泵柱塞往复运动总行程L是不变的,由凸轮的升程决定。柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。转动柱塞可改变供油终了时刻,从而改变供油量。水压试压泵工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,试压泵油过程可分为以下两个阶段。

  试压泵应专人操作,每次试压必须两人以上,并有专人指挥在未放水前,要坚守岗位。

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